É usado para trabalhar em vários PVC de alto perfil, transferência a quente e folheado único.
1. 6 peças de chapas de aço de 25mm usinadas sem deformação.E instalado em power point.Fornecer estrutura forte.
2. funcionamento da mesa de trabalho controlado pelo transformador de frequência DELTA;começando em baixa velocidade, correndo rápido e terminando em baixa, o que
3.DELTA controlador PLC usado para o sistema de operação e tela sensível ao toque automaticamente conveniente para controlar.
4. Bomba de vácuo Fabricado na China com tecnologia alemã teoria direta, bom funcionamento e fácil manutenção.Também pode escolher a bomba original alemã BECKER
5. Pegue o contator SCHNEIDER 0910、2510, o relé intermediário Weidder miller e o DELTA DVP-32ESO.
6. Com a teoria de montagem plug-in, o sistema hidráulico Taiwan COMPASS funciona prontamente com grande capacidade e raramente quebra, use 5s para carregar a pressão hidráulica que melhora a eficiência de trabalho.
Tamanho exterior: 10030mm×2230mm×2150mm
Tamanho da placa de trabalho: 2580 mm × 1270 mm (tamanho interno)
Altura máxima da peça de trabalho: 50mm (incluindo placa traseira)
Pressão de trabalho da avaliação: pressão positiva≤0.6Mpa pressão negativa≥-0.095Mpa segunda pressão de carregamento: 0.4Mpa.
Potência geral: 55kw
Consumo de energia real: cerca de 11kW
Peso: 12,7T
Chave para fazer produtos de PVC de alto vidro (se puder fazer alto vidro, é fácil fazer PVC normal fosco):
A máquina de prensa de membrana TM2580H pode fazer placas de pvc de alto brilho perfeitas.Se quiser manter o PVC de alto brilho brilhante, sem perda de brilho, deve terminar de pressionar dentro de 91 ℃, uma vez excedido, o alto brilho perderá.Mas neste grau, o PVC não amolece o suficiente para terminar de grudar, então é preciso carregar uma grande pressão para moldar o PVC meio macio.Além disso, o calor é de cima da placa, a temperatura da borda da peça de trabalho é baixa, portanto, "aqueça mais baixo" para aumentar a temperatura da borda e, em seguida, melhore o PVC amolecido para terminar a modelagem perfeita.Enquanto isso, a cola de moldagem a vácuo precisa de calor para ativar para colagem, existem 2 tipos: componente único (60 graus) e componentes duplos (80 graus). ser muito baixo, que deve estar na faixa de 80-91 ℃, “aquecimento inferior” pode ajudar no acabamento. (Devido aos acima, sugira fazer vidro alto por placa ou design simples)
Na maioria dos casos, a máquina funciona no modo de pressão uma vez, não importa o pvc de alto brilho ou fosco.
1. Quando em espera, silicone adsorvido à 'placa de aquecimento de óleo' a ser aquecido,
2. então a 'bandeja de trabalho' se move e se levanta,
3.agora 'silicone' libera para baixo para ser um círculo (quanto o círculo pode ser controlado).
4. Então 'mult-frame' começa a aspirar, adsorve 'pvc' e 'silicone' para ficarem juntos para aquecimento.
5. Temporizador de aquecimento finalizado, forma de trabalho a vácuo 'tubos inferiores',
6. então pressão positiva carregada de mult-frame.Pressione pvc emendado no produto.
Se o pvc quebrar neste caso, os sensores monitorarão isso e o PLC carregará automaticamente a pressão positiva dos tubos superiores, trabalhando em silicone.Então trabalhar duas vezes é um processo que se maquia em caso de danos por acidente.
E com base nisso, mais funções estendidas, você pode trabalhar apenas silicone, ou silicone primeiro, depois positivo novamente.Todos os modos configurados no PLC.Promete qualidade e economiza silicone de uso frequente.Também cabem muitas tecnologias, oferecem opções para diferentes trabalhos.
1. alerte a sugestão definida no controle do PLC, deixe a falha clara antes de você, fácil de verificar e corrigir
2.sensores colocados em toda a máquina, monitoram todo o processo de trabalho.
Se encontrar anormal, pode lidar com o modo de controle do PLC, o que pode prometer a qualidade do trabalho.
3.Reduza a exigência profissional para o operador, se eles não conhecem bem o PVC e a configuração de parâmetros, também podem terminar bem o trabalho.
4.Se o PVC for quebrado dentro da máquina, ele será detectado por sensores e iniciará o programa de correção (trabalhando duas vezes) que prometem que o processamento foi concluído com sucesso.
1. Dispositivo de corte automático de PVC, geralmente PVC em rolo de 150-300m, precisa ser cortado em comprimentos diferentes ao trabalhar.este dispositivo pode aumentar a eficiência de trabalho, reduzir o desperdício por operação errada e diminuir a intensidade do trabalho.
2. dispositivo de eliminação de eletricidade estática.O filme de pvc recebe muita eletricidade estática, então a poeira no ar e a mesa de trabalho serão adsorvidas no lado reverso do pvc, o que destruirá o brilho perfeito.O descarte do dispositivo estático leva uma explosão de íons de alta tensão por ar comprimido para remover a estática (imagem acima).
3. Bloco magnético.Geralmente as placas de apoio confundem a maioria dos clientes;blocos magnéticos podem reduzir usando madeira ou MDF como suporte.Imagem seguida (mas não é óbvio se muitas especificações para a peça de trabalho e não são adequadas para PVC de má qualidade)
4. Multi Volumes de Prateleira de PVC: Por enquanto estamos fazendo a terceira geração, dividida em 6 e 12 bobinas.A imagem seguida é de segunda geração.